选择一种好的石墨烯制备方法
513 人阅读发布时间:2019-12-23 08:51
随着石墨烯的发现,迎来了人们对二维材料的研究热潮,越来越多的人加入了对石墨烯的研究中,石墨烯制备方法多种多样,石墨烯制备方法可以分为物理和化学制备方法。物理的方法主要是采取机械剥离的方法,化学方法主要是分为化学沉积和化学合成两大方向。下面小编就来教大家如何选择一种好的石墨烯制备方法,一起来看看吧!
一、机械剥离法。
利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动,得到石墨烯薄层材料的方法。这种方法操作简单,得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构,但是得到的片层小,生产效率低。
二、氧化还原法。
通过将石墨氧化,增大石墨层之间的间距,再通过物理方法将其分离,最后通过化学法还原,得到石墨烯的方法。这种方法操作简单,产量高,但是产品质量较低。
三、SiC外延法。
通过在超高真空的高温环境下,使硅原子升华脱离材料,剩下的C原子通过自组形式重构,从而得到基于SiC衬底的石墨烯。这种方法可以获得高质量的石墨烯,但是这种方法对设备要求较高。
四、CVD。
CVD是目前最有可能实现工业化制备高质量、大面积石墨烯的方法。这种方法制备的石墨烯具有面积大和质量高的特点,但现阶段成本较高,工艺条件还需进一步完善。
JN-100FS石墨烯制备设备
使用JN-100FS制备的石墨烯图片
我们聚能纳米生产的纳米分散机采取物理制备的方式,可以低成本、大批量的生产高质量石墨烯。大量实验结果表明,在使用我公司的纳米制备分散机后,碳纳米管可保持一维状态、石墨烯可保持10层以下的二维状态、碳粉粒径可保持纳米细化的状态。此外,我们的机器采取低温循环水浴的方式,突破了新材料、新能源领域中纳米材料团聚的技术瓶颈,在新型电池与超级电容器中的石墨烯、碳纳米管、碳粉等的分散过程中,有效避免了颗粒因温度升高而出现抱团的现象。
目前国内生产石墨烯的多家公司均采用我司研发的生产型机器JN-100FS。因为他们经过与国内外多款同类产品的对比,发现我们的产品在生产线的应用方面有着无可比拟的优势,“可连续生产”、“故障率低”、“控温效果非常好”、“产品制备分散效果好”等等,这些优势在生产线中起着举足轻重的地位,因为经常停机经常出故障,将严重影响整个生产线的运行,会给企业带来巨大的经济损失,近2-3年来客户经过多次反复比对和实践,最终选择了我们JNBIO品牌。
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如何选择一种好的石墨烯制备方法20191220 (2).docx
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